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Machines de soufflage de films

Pourquoi nous choisir

Notre Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. est un fabricant professionnel de machine de soufflage de film, de machine de fabrication de sacs en plastique, de machine d'impression et de machine de recyclage, etc.

Équipe expérimentée

Création d'un groupe d'équipes de service après-vente hautement qualifiées, comprenant des ingénieurs expérimentés et des techniciens supérieurs. Nous obtenons également de multiples brevets d'invention nationaux.

 

 

 

Excellente qualité du produit

Nous nous engageons à fournir des machines de haute qualité grâce à une technologie de fabrication avancée et à des processus de contrôle qualité rigoureux, garantissant que chaque produit répond aux normes les plus élevées. Nos équipements sont méticuleusement conçus, offrant des performances et une durabilité exceptionnelles pour répondre aux exigences des clients en matière de fiabilité et de qualité.

Prix ​​raisonnables

Chez Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd., nous pensons que des machines de haute qualité ne devraient pas être synonymes de prix exorbitants. Grâce à une production allégée et à une gestion efficace, nous réduisons les coûts de production et transmettons ces avantages directement aux clients, garantissant ainsi que nos produits ont des prix compétitifs sur le marché.

 

Service exceptionnel

La satisfaction du client est primordiale dans notre philosophie de service. Nous avons mis en place une équipe de service client professionnelle et efficace, prête à répondre aux demandes de renseignements, à fournir une assistance technique et à garantir que les clients reçoivent une assistance et des expériences optimales pendant les processus d'achat, d'installation et d'utilisation. Nous accordons la priorité à la communication avec nos clients, en proposant non seulement des produits mais également des solutions pour répondre à divers besoins.

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Qu'est-ce que la machine de fabrication de sacs

La machine de fabrication de sacs est un outil important dans l’industrie de l’emballage. Cette machine peut fabriquer des sacs en plastique ou en papier de différentes tailles, formes et matériaux. La production de sacs est devenue populaire grâce au concept de processus d'emballage automatisé, qui nécessite moins de travail humain. Si vous souhaitez connaître les spécifications et les prix de la machine de fabrication de sacs, veuillez nous contacter !

 

Avantage des machines de soufflage de film
1. Films de haute qualité et durables

Les machines de soufflage produisent des films plastiques de haute qualité et durables, résistants à la déchirure, à l'usure et aux dommages. Ces films offrent une excellente flexibilité, ce qui les rend idéaux pour diverses applications.

2. Rentable

Les machines sont rentables, permettant aux fabricants de produire de grandes quantités de films à faible coût. Cette rentabilité leur permet de vendre ces produits à des prix compétitifs, les rendant ainsi accessibles à de nombreux clients.

3. Polyvalent

Les machines de soufflage de film peuvent produire une gamme de films, notamment des films de plastification, des films d'emballage, des films de revêtement agricole et des sacs, entre autres. Cette polyvalence fait de ces machines un choix idéal pour de nombreuses industries.

4. Rapidité et efficacité

Le processus automatisé de la machine permet une production à grande vitesse, permettant de produire des milliers de pieds de films en peu de temps. Les processus automatisés peuvent également réduire le risque d’erreur humaine, garantissant ainsi une qualité constante.

5. Respectueux de l'environnement

Les machines de soufflage favorisent la durabilité environnementale en utilisant des matériaux recyclés et en produisant moins de déchets que les autres processus traditionnels. Cette durabilité contribue à préserver l’environnement pour les générations futures.

 

Composants des machines de soufflage de film
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Tête de filièreLa tête de filière adopte une structure avancée de tête de filière en spirale. Il est conçu sur la base des caractéristiques particulières des matériaux mixtes haute pression, basse pression et polyéthylène recyclé. Les principales technologies, telles que l'angle d'hélice, l'angle de pente, la longueur d'angle fixe et l'ouverture de filière, ont été soigneusement conçues, sélectionnées et optimisées grâce à de multiples tests de comparaison. Cette tête de filière offre plusieurs avantages, notamment une pression interne élevée, une extrusion stable et uniforme, d'excellentes performances de résistance du film et une intégration transparente avec l'extrudeuse de cette unité. Il élimine le besoin de remplacer la tête de filière lors de la production de films soufflés avec différents ratios de matériaux et de matériaux recyclés. De plus, nous pouvons préparer différents types de têtes de filière en fonction des besoins des utilisateurs, et le processus de remplacement peut être facilement effectué par une seule personne. C’est une opération simple, sûre, pratique et rapide.

2

Dispositif de refroidissementLe dispositif de refroidissement se compose d'un anneau d'air de refroidissement et d'un ventilateur. L'anneau d'air réglable refroidi extérieurement permet de contrôler l'épaisseur et l'uniformité du film en ajustant le degré d'ouverture de la tuyère d'entrée. Il est convivial et facilite un refroidissement efficace.

3

Stabilisateur de bullesPour maintenir la stabilité des bulles, cette unité utilise un anneau réglable et une structure réglable en forme de tige. Cette conception permet une large gamme de réglages, ce qui facilite la stabilisation du cadre à bulles. Le tube à bulles stable créé par ce système constitue la base pour obtenir un tube à enroulement plat.

4

Machine d'aide à la tractionLa machine de traction auxiliaire comprend des composants clés tels qu'un châssis de traction, des plaques à chevrons, des rouleaux de traction, un mécanisme d'enroulement et un moteur de traction. Le moteur de traction utilise un moteur électromagnétique à glissement, qui entraîne deux paires de rouleaux de traction à travers la partie de décélération tout en alimentant simultanément la bobineuse. La plaque à chevrons est fixée sur le cadre de fixation sous le rouleau de traction et peut être ajustée à volonté en fonction de l'épaisseur souhaitée du film soufflé. Les rouleaux en caoutchouc et en acier utilisés dans les deux paires de rouleaux de traction empêchent efficacement les fuites de gaz et assurent un enroulement correct. La conception modulaire du châssis de traction permet un démontage et un assemblage faciles, facilitant ainsi le transport et le chargement/déchargement. Le dispositif de tension adopte un mécanisme de tension central efficace qui assure une tension constante. Le pignon entraîne la plaque de friction, qui à son tour entraîne le grand engrenage et l'arbre récepteur. Ce mécanisme permet des changements en douceur du diamètre d'enroulement de petit à grand, la force de friction étant facilement contrôlée en ajustant la force du ressort.

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Compression d'airL'air comprimé provenant du compresseur d'air et du réservoir de stockage pénètre dans le trou central de la tige à noyau en spirale de la tête de filière via la vanne de sortie du réservoir. L'air pénètre ensuite au centre du tube à bulles par le trou central du mandrin, expulsant la matière plastique et formant un film en forme de tube à bulles.

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Contrôle électriqueLe système de commande électrique est équipé d'une armoire de commande de l'unité. Le bouton d'alimentation principal est utilisé pour allumer l'alimentation principale et l'interrupteur du moteur. Différents boutons et interrupteurs sont prévus pour contrôler indépendamment le chauffage électrique du fuselage, du té et de la matrice. Les composants clés sont équipés d'une mesure automatique de la température par thermocouple et de contrôleurs automatiques de température. Pendant la production normale, la température peut être automatiquement contrôlée pour garantir des processus de production stables et fiables.

 

Comment nettoyer les machines de soufflage de film

Méthode de nettoyage de la résine

 

Cette méthode consiste à nettoyer la machine à l’aide de résine, telle que la résine polyester ou la résine époxy. Il est généralement utilisé sur un nouvel équipement après une certaine période d'utilisation. Lorsque des résidus de matériau restent sur la vis ou à l'intérieur de l'extrudeuse, cela peut entraîner une diminution de la vitesse d'extrusion et des différences de couleur significatives lors du changement entre différentes variétés de couleurs. Le nettoyage à la résine est une solution efficace dans de tels cas. Après le nettoyage de la résine, la résine PVC à produire est mélangée à une lubrification externe appropriée et à de la poudre de calcium pour nettoyer davantage la machine. Une fois que l’extrudat est considéré comme propre, la production peut se poursuivre normalement.

Recycled Plastic Extrusion Machine
Taiwan Quality Mini HDPE Single Screw Film Blowing Machine

Méthode de nettoyage sans résine

 

Cette méthode utilise des substances telles que le riz, le maïs, la sciure de bois, le papier toilette ou d'autres matériaux présentant une certaine friction et une certaine aptitude au broyage. Lorsque l'extrudeuse atteint la température normale d'extrusion, ces substances sont utilisées pour créer une friction contre la vis et le corps de la vis, éliminant ainsi efficacement la résine PVC adhérant à leurs surfaces. L'expérience a montré que les balles de riz, en raison de leur dureté et de leur force de friction élevée, donnent de meilleurs résultats de nettoyage. Suite à cette méthode, il est indispensable d'ouvrir la vis et d'inspecter l'état de la machine. Généralement, avant de fabriquer des produits formels, il est nécessaire de nettoyer la machine avec la formule du matériau de nettoyage à base de résine PVC en utilisant la même méthode décrite ci-dessus.

Méthode de nettoyage manuel

 

Dans la méthode de nettoyage manuel, l'extrudeuse est chauffée à la température de fonctionnement et la vis est poussée manuellement ou automatiquement pour retirer le matériau facilement amovible alors qu'elle est encore chaude. Une fois refroidie, la vis est immergée dans une cuve de solvant organique contenant de l'acétone ou de la cyclohexanone pour trempage. Au fur et à mesure que les résidus fondus attachés à la vis se dissolvent et se dilatent, ils peuvent être retirés manuellement. La durée de l'immersion dépend du nombre d'adhérents et de l'épaisseur du résidu. Pour économiser l'utilisation de solvant et faciliter l'étanchéité du récipient, des tuyaux en acier ou en acier inoxydable d'un diamètre légèrement plus grand que la vis peuvent être utilisés comme réservoirs d'immersion, avec une extrémité soudée pour une étanchéité sécurisée. Pour des raisons de sécurité, le récipient contenant la vis immergée doit être conservé dans un endroit frais, à l'écart des sources d'incendie et des alimentations électriques. Scellez l'ouverture du récipient pour empêcher l'évaporation du solvant et assurez-vous que l'étiquetage de sécurité approprié est apposé.

Automatic Carry Bag Making Machine

 

Fonctionnement sûr des machines de soufflage de film
  • Maintenir un environnement de travail exempt d’huile ou de graisse.
  • Ne jamais passer la main sous ou au-dessus des protections de la machine.
  • Ne portez jamais d'objets qui pendent, comme des colliers, des appareils orthodontiques, des montres, des bagues ou des vêtements amples, pour éviter que des membres ne soient coincés ou tirés dans la machine.
  • Ne jamais déconnecter ou contourner les interrupteurs de sécurité du protecteur.
  • Utiliser uniquement des matériaux de qualité spécifiés pour ce processus de moulage par soufflage.
  • Ne jamais grimper entre les tirants pendant le fonctionnement de la pompe hydraulique.
  • Portez toujours des gants de protection lors du réglage des collecteurs ou des composants sur la tête de filière chaude.
  • Ne jamais mettre la main dans la gorge de la machine pendant le fonctionnement du granulateur.
  • Connaître l'emplacement de l'extincteur le plus proche.
  • Portez toujours une protection auditive approuvée pour bloquer le bruit.
  • Ne jamais utiliser d'outils en acier sur la ligne de joint, les noyaux de moule et les empreintes.
  • Connaître l'emplacement de la trousse de premiers secours la plus proche.
  • Portez toujours des lunettes de sécurité et des bottes à embout d'acier.
  • Ne vous tenez jamais directement sous un moule suspendu dans les airs.
  • Examiner régulièrement les cordons électriques et les tuyaux d'air.
  • Utiliser l’équipement de sécurité approprié lors du levage de matériaux lourds.
  • Ne jamais utiliser une machine d'extrusion-soufflage sans autorisation et formation appropriée.

 

Quelles pharmacies doivent être contrôlées lorsque la machine à souffler le film fonctionne

Température de l'extrudeuse

Lors du soufflage d'un film en polyéthylène basse densité (LDPE), la température d'extrusion est généralement contrôlée entre 160 degrés et 170 degrés et la température de la filière doit être uniforme. La température d'extrusion est trop élevée, la résine se décompose facilement et le film est cassant, ce qui fait chuter considérablement la résistance à la traction longitudinale ; si la température est trop basse, la résine ne sera pas plastifiée et ne pourra pas être dilatée et étirée en douceur. La résistance à la traction du film est faible, le brillant et la transparence de la surface sont médiocres et ressemblent même à des cernes de croissance du bois. Le motif et le noyau cristallin non fondu (fisheye).

Rapport d'explosion

Le taux de gonflement est l'un des points de contrôle du processus de production du film soufflé. Il fait référence au rapport entre le diamètre de la bulle du film après gonflage et le diamètre de l'anneau du tube non gonflé. Le taux de gonflement est le multiple d'expansion transversale du film. En effet, le film est étiré dans le sens transversal. L'étirement aura un certain degré d'effet d'orientation sur les molécules de plastique et le taux de gonflement augmentera, augmentant ainsi la résistance transversale du film. Cependant, le taux de gonflement ne doit pas être trop important, sinon la bulle deviendra instable et le film aura tendance à se froisser. Par conséquent, le taux de gonflage doit correspondre correctement au taux de traction. De manière générale, le taux de gonflage du film en polyéthylène basse densité (LDPE) doit être contrôlé à 2.5-3.0.

Polythene Bag Recycling Machine
Garbage Bag Manufacturing Machine

Rapport de traction

Le rapport de traction fait référence au rapport entre la vitesse de traction du film et la vitesse d'extrusion de l'anneau tubulaire. Le rapport de traction est le multiple d'étirement longitudinal, ce qui confère au film un effet directionnel dans le sens de l'étirage. Si le rapport de traction augmente, la résistance longitudinale augmentera également et l'épaisseur du film deviendra plus fine. Cependant, si le rapport de traction est trop important, l'épaisseur du film sera difficile à contrôler, et le film pourra même se briser, provoquant une rupture du film. Le rapport de traction du film de polyéthylène basse densité (LDPE) est généralement contrôlé entre 4-6.

Point de rosée

Le point de rosée est également appelé ligne de gel, qui fait référence à la ligne de démarcation du plastique entre l'état d'écoulement visqueux et l'état hautement élastique. Pendant le processus de soufflage du film, le polyéthylène basse densité (LDPE) est à l'état fondu lorsqu'il est extrudé de la filière et présente une bonne transparence. Après avoir quitté la filière, la zone de soufflage de la bulle de film doit être refroidie par l'anneau d'air de refroidissement. Lorsque l'air de refroidissement est soufflé vers la bulle de film plastique qui vient d'être extrudée de la matrice à un certain angle et à une certaine vitesse, la bulle de film à haute température et l'air de refroidissement en contact, la chaleur de la bulle sera évacuée par l'air froid, et son La température chutera évidemment en dessous de la température d'écoulement visqueux du polyéthylène basse densité (LDPE), de sorte qu'il refroidira, se solidifiera et deviendra flou. Sur la bulle de film soufflée, nous pouvons voir une ligne de démarcation entre transparence et flou, qui est le point de rosée (ou ligne de givre).

 

Notre usine

 

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Questions fréquemment posées

Q : Comment fonctionne une machine de soufflage de film ?

R : Les machines de soufflage de film font fondre la résine plastique et la forcent à travers une tête de filière, gonflant le matériau en forme de bulle. La bulle est ensuite refroidie et aplatie pour former un film plastique continu.

Q : Quels types de matériaux peuvent être traités par les machines de soufflage de film ?

R : Les machines de soufflage de film peuvent traiter divers matériaux, notamment le LDPE, le HDPE, le PVC et d'autres résines plastiques.

Q : Quelle est la structure typique d’une tête de filière dans une machine de soufflage de film ?

R : La tête de filière a généralement une structure en spirale avec des paramètres tels que l'angle d'hélice, l'angle d'inclinaison, la longueur d'angle fixe et l'ouverture de filière conçus pour une production de film optimale.

Q : Comment nettoyer une machine de soufflage de film ?

R : Les méthodes de nettoyage comprennent le nettoyage à la résine, le nettoyage sans résine utilisant des matériaux comme le riz ou le maïs et le nettoyage manuel impliquant l'utilisation de solvants organiques.

Q : Les machines de soufflage de film peuvent-elles traiter des matériaux recyclés ?

R : Oui, les machines de soufflage de film peuvent traiter des matériaux en polyéthylène recyclé et les têtes de filière sont conçues pour s'adapter aux caractéristiques des matériaux mélangés.

Q : Qu'est-ce qu'un dispositif de refroidissement dans une machine de soufflage de film ?

R : Le dispositif de refroidissement comprend généralement un anneau d'air de refroidissement et un ventilateur pour contrôler l'épaisseur et l'uniformité du film.

Q : Comment la stabilité des bulles est-elle maintenue dans les machines de soufflage de film ?

R : Des stabilisateurs de bulles, tels que des anneaux réglables et des structures de tiges profilées, sont utilisés pour stabiliser le cadre de la bulle.

Q : Quels composants composent la machine à traction assistée pour le soufflage de film ?

R : La machine à traction comprend un châssis de traction, des plaques à chevrons, des rouleaux de traction, des mécanismes d'enroulement et un moteur de traction.

Q : Quels matériaux sont utilisés pour les rouleaux de traction dans les machines de soufflage de film ?

R : Les rouleaux de traction sont généralement composés de rouleaux en caoutchouc et de rouleaux en acier pour empêcher les fuites de gaz et assurer un enroulement correct.

Q : Comment la compression de l'air est-elle utilisée dans les machines de soufflage de film ?

R : L'air comprimé du compresseur d'air et du réservoir de stockage pénètre dans la tige à noyau en spirale de la tête de filière, facilitant la formation d'un film plastique en forme de tube à bulles.

Q : Quel est le rôle de la commande électrique dans une machine de soufflage de film ?

R : Les systèmes de contrôle électrique incluent une régulation de la température via des thermocouples et des contrôleurs de température automatiques pour garantir des processus de production stables et fiables.

Q : Quand le nettoyage manuel est-il utilisé dans les machines de soufflage de film ?

R : Le nettoyage manuel est généralement utilisé après avoir chauffé l'extrudeuse à la température de fonctionnement. La vis est ensuite poussée manuellement ou automatiquement pour faciliter le retrait du matériau.

Q : Quelles précautions doivent être prises lors du nettoyage manuel des machines de soufflage de film ?

R : Le nettoyage manuel consiste à immerger la vis dans un réservoir de solvant organique, qui doit être stocké à l'écart des sources d'incendie. Le fait de sceller le récipient empêche la volatilisation du solvant.

Q : Les machines de soufflage de film peuvent-elles traiter plusieurs matériaux sans remplacer la tête de filière ?

R : Oui, les têtes de filière peuvent être préparées en fonction des besoins de l'utilisateur pour s'adapter à différents ratios de matériaux, éliminant ainsi le besoin de remplacements fréquents des têtes de filière.

Q : Comment le dispositif d'enroulement est-il contrôlé dans les machines de soufflage de film ?

R : Le dispositif d'enroulement utilise un mécanisme central à tension constante, entraîné par un pignon, une plaque de friction et un grand engrenage, permettant des changements en douceur du diamètre d'enroulement.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de machines de soufflage de film les plus professionnels en Chine, nous vous présentons les machines les plus récentes à bas prix. Soyez assuré de vendre en gros des machines de soufflage de film à prix réduit en stock ici dans notre usine. Contactez-nous pour plus d’informations sur des machines faciles à entretenir.

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