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Machine de recyclage de machines d'impression

Pourquoi nous choisir

Notre Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. est un fabricant professionnel de machine de soufflage de film, de machine de fabrication de sacs en plastique, de machine d'impression et de machine de recyclage, etc.

Équipe expérimentée

Création d'un groupe d'équipes de service après-vente hautement qualifiées, comprenant des ingénieurs expérimentés et des techniciens supérieurs. Nous obtenons également de multiples brevets d'invention nationaux.

Excellente qualité du produit

Nous nous engageons à fournir des machines de haute qualité grâce à une technologie de fabrication avancée et à des processus de contrôle qualité rigoureux, garantissant que chaque produit répond aux normes les plus élevées. Nos équipements sont méticuleusement conçus, offrant des performances et une durabilité exceptionnelles pour répondre aux exigences des clients en matière de fiabilité et de qualité.

Prix raisonnables

Chez Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd., nous pensons que des machines de haute qualité ne devraient pas être synonymes de prix exorbitants. Grâce à une production allégée et à une gestion efficace, nous réduisons les coûts de production et transmettons ces avantages directement aux clients, garantissant ainsi que nos produits ont des prix compétitifs sur le marché.

Service exceptionnel

La satisfaction du client est primordiale dans notre philosophie de service. Nous avons mis en place une équipe de service client professionnelle et efficace, prête à répondre aux demandes de renseignements, à fournir une assistance technique et à garantir que les clients reçoivent une assistance et des expériences optimales pendant les processus d'achat, d'installation et d'utilisation. Nous accordons la priorité à la communication avec nos clients, en proposant non seulement des produits mais également des solutions pour répondre à divers besoins.

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Type de machine d'impression Machine de recyclage

Imprimante Toute machine utilisée pour imprimer de l'encre sur un substrat (support d'impression), qui peut être du tissu, du papier ou du plastique, est appelée machine d'impression. En appliquant une pression sur le substrat, la machine d'impression transfère l'encre sur le support d'impression reposant sur une plate-forme encrée composée de caractères mobiles.

Avantages :

Ce produit dispose d'un système de réglage automatique des couleurs pour corriger rapidement et précisément les écarts de couleur, rendant ainsi l'effet d'impression plus proche du manuscrit original.
Equipé d'un dispositif de séchage, visant à accélérer la vitesse de séchage de l'encre pour éviter qu'elle ne soit transférée vers d'autres endroits.
Équipé d'ailettes de dissipation thermique en acier inoxydable pour éviter la surchauffe de la machine d'impression due à l'impression continue.
L'ensemble de la machine d'impression héliogravure automatique Roll To Roll (ASY-600A) est composé de matériaux de haute qualité pour obtenir une bonne stabilité opérationnelle et prolonger sa durée de vie.

Machine à granulés de plastique recycléLa granulation du plastique est un système et une technologie dans lesquels les déchets de plastique sont recyclés en une matière première réutilisable. Les brins filtrés à l'état fondu sont brièvement refroidis et coupés en granulés. Les fabricants ou transformateurs de plastique peuvent ensuite le réutiliser pour diverses applications.

Avantages :

Ce produit est équipé d'un système automatique à température constante pour assurer la fabrication des particules de plastique à la température appropriée.
Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, il présente une excellente résistance aux chocs, à la corrosion et à la flexion, ce qui lui confère une longue durée de vie.
La machine à granulés de plastique recyclé ne produit aucun bruit ni vibration grave pendant son fonctionnement, offrant ainsi un environnement de bureau silencieux.
Cette machine est équipée d'un dispositif d'alimentation pour économiser de la main d'œuvre. Il présente également les caractéristiques d’une performance stable et d’un volume de produit élevé.

Machine de recyclage de sacs en polyéthylèneLes machines à granulés sont des extrudeuses utilisées pour recycler et récupérer les déchets plastiques afin de produire des matières premières. Nos fabricants produisent des extrudeuses de granulés destinées au recyclage des sacs en polyéthylène, du polypropylène et d'autres types de polymères.

Avantages :

Le rouleau de la machine de recyclage de sacs en polyéthylène adopte une zone de dégazage sous vide, lui permettant de traiter une grande quantité de déchets de films d'impression. Le processus de déballage et de séparation des matériaux est complètement fermé et chaque processus est équipé d'un dépoussiéreur, empêchant les fuites de poussière et réduisant le bruit. L'équipement est spécialement conçu pour séparer les sacs d'emballage brisés des matériaux, empêchant ainsi les matériaux d'être mélangés dans les sacs à déchets ou laissés dans le dispositif de séparation.

Comment les granulés de plastique recyclés sont-ils fabriqués à la machine ?

Nettoyer les matériaux

Étant donné que la matière première provient de produits en plastique mis au rebut, il est inévitable qu'il y ait des polluants résiduels, c'est pourquoi la matière première doit être nettoyée avant de fabriquer des granulés de plastique recyclés.

Granulation de broyeur à granulés de plastique

Les déchets de plastique sont broyés par un concasseur et envoyés au chargeur par un palan automatique, puis le chargeur alimente le matériau dans la machine de fabrication de granulés de plastique. Après être entré dans le broyeur de granulés de plastique, le matériau est mélangé et replastifié sous l'action de la compression et du chauffage externe de la vis. Avec l'augmentation de la température et de la pression, il présente un état d'écoulement visqueux et est poussé vers la partie tête par une certaine pression. Enfin, le plastifiant est découpé en pastilles par un cutter.

Plastic Garbage Trash Bag Making Machine

Blown PE Film Extrusion Production Lines

Broyage de matières premières

Les matières premières en plastique propres doivent être broyées par un broyeur pour répondre aux normes de traitement de la machine de fabrication de granulés de plastique.

Refroidissement et conditionnement de granulés de plastique

Comme la température des granulés de plastique recyclés formés par la machine de fabrication de granulés de plastique est encore très élevée, ils doivent être refroidis par le système de refroidissement. Après refroidissement à température normale, il peut être emballé avec la machine de conditionnement.

Applications pour la machine d'extrusion de plastique recyclé

1. Tuyaux et tubes

L'extrusion de plastique est largement utilisée dans la production de tuyaux et de tubes pour des applications telles que la plomberie, l'irrigation, les conduits électriques, les systèmes de drainage et les conduites de carburant automobile. Différents types de plastiques, notamment le PVC, le PEHD et le PEX, peuvent être extrudés pour créer des tuyaux de différentes tailles et spécifications.

2. Profils et canaux

Les profilés en plastique extrudé trouvent des applications dans des secteurs tels que la construction, l'automobile, l'ameublement et l'électroménager. Ces profils sont utilisés pour les cadres de fenêtres et de portes, les boiseries, les coupe-froid, les joints, les moulures décoratives et les composants structurels.
Matériaux d'emballage : L'extrusion de plastique est utilisée dans la fabrication de matériaux d'emballage flexibles tels que des films et des feuilles de plastique. Ces matériaux peuvent être ensuite transformés en sacs, pochettes, laminés et films rétractables utilisés dans les emballages alimentaires, les produits pharmaceutiques, les biens de consommation et les emballages industriels.

3. Isolation des fils et câbles

L'extrusion est utilisée pour produire des revêtements plastiques et des isolants pour fils et câbles. Le processus permet un contrôle précis de l'épaisseur et une bonne uniformité, garantissant l'isolation électrique et la protection pour diverses applications, notamment la distribution d'énergie, les télécommunications et le câblage automobile.

4. Filaments et fibres

L'extrusion de plastique est utilisée pour produire des filaments et des fibres utilisés dans l'impression 3D, les textiles et les matériaux de renforcement. Des matériaux comme le PLA, l’ABS, le nylon et le PET peuvent être extrudés en filaments fins avec des diamètres précis pour la fabrication additive et les applications textiles.

5. Produits en feuilles et films

L'extrusion de plastique est utilisée pour fabriquer des feuilles et des films en plastique utilisés dans des applications telles que l'emballage, la construction, la signalisation et les intérieurs automobiles. Ces feuilles peuvent être ensuite transformées en plateaux, conteneurs, présentoirs, membranes de toiture et tableaux de bord automobiles.

Composants de machines d'extrusion de plastique recyclé

Nourrir la gorgeLa gorge d'alimentation ou l'ouverture d'alimentation est la zone qui reçoit les granulés de plastique à chauffer. La taille de l'ouverture et l'emplacement de la gorge d'alimentation sur le cylindre peuvent affecter les types de plastique pouvant être introduits dans l'extrudeuse.

MoteurLa taille du moteur et le fait qu'il soit AC ou DC affecteront la sortie potentielle de la machine ainsi que le système d'entraînement de contrôle.

Boîte de vitessesIl s'agit d'une série de rouages utilisés pour réduire la vitesse de la vis par rapport à la vitesse du moteur.

ContrôlesLes extrudeuses sont des machines simples, mais leurs systèmes de contrôle peuvent être simples ou complexes. Plusieurs fois, la ligne entière peut être gérée à partir d’un seul panneau de commande.

VisLes vis peuvent être spécifiques au produit ou à usage général. La vis est responsable du chauffage du plastique par chaleur de friction.

BarilLe canon abrite la vis et c'est contre cela que la vis pousse pour la chaleur de friction.
Bandes chauffantes
Contrairement à ce que beaucoup de gens pensent, les bandes chauffantes sont utilisées pour chauffer le canon et la vis lors du démarrage et pour aider à réguler la température pendant le traitement. La chaleur de friction est ce qui fait fondre le plastique.

ÉventCertains produits peuvent accumuler des gaz pendant le processus de chauffage. L'évent est utilisé pour permettre à ces gaz de s'échapper.

Méthodes courantes pour imprimer sur du plastique avec une machine d'impression sur plastique

Impression jet d'encre numérique

L'impression numérique à jet d'encre est un processus utilisant la technologie jet d'encre pour imprimer des images de haute qualité sur des surfaces en plastique. Cette technologie d'impression utilise un fichier numérique contenant l'image ou le texte à imprimer, qui est traité par une imprimante utilisant des buses à jet d'encre pour déposer de l'encre sur le substrat plastique.
Le processus d’impression numérique à jet d’encre comprend les étapes suivantes :

Préparation du fichier numérique contenant l'image ou le texte à imprimer. Ce fichier est créé à l'aide d'un logiciel informatique et est enregistré dans un format compatible avec l'imprimante InkJet.
Impression de l'image :Les buses à jet d'encre de la tête d'impression sont activées et des gouttelettes d'encre sont éjectées sur le substrat en plastique pour créer l'image ou le texte. Les gouttelettes d'encre sont déposées sur le substrat selon un motif précis qui correspond au fichier numérique.
Séchage de l'encre :L'encre est séchée en utilisant une combinaison de chaleur et de flux d'air, ce qui garantit que l'image imprimée est résistante aux taches et à l'eau.

Impression d'écran

La sérigraphie plastique est un processus d'impression qui consiste à transférer de l'encre à travers un pochoir ou un écran à mailles sur un substrat en plastique.
Comment ça marche?

Préparer l’illustration ou le design qui sera imprimé.
Création du pochoir :Une fois l'œuvre d'art prête, un pochoir est créé soit en exposant un écran photosensible recouvert d'une émulsion au motif, soit en découpant le motif dans une feuille de vinyle. Le pochoir est ensuite attaché à un cadre pour créer l'écran.
Préparation de l'encre :L'encre utilisée pour la sérigraphie est généralement une encre spécialisée conçue pour adhérer aux substrats en plastique. L'encre est mélangée à un catalyseur ou un durcisseur pour garantir qu'elle sèche rapidement et adhère à la surface en plastique.
Impression de l'image :L'écran est placé sur le substrat en plastique et l'encre est appliquée sur le dessus de l'écran. Une raclette est ensuite utilisée pour aspirer l'encre à travers le pochoir et sur le substrat en plastique. L'encre est ensuite séchée en utilisant une combinaison de chaleur et d'air.

Impression Flexo

L'impression flexographique est un procédé d'impression directe dans lequel l'impression est réalisée avec des formes d'impression flexibles (plaques d'impression) en photopolymère.

Préparation prépresse :La plaque d'impression est réalisée en créant une image en relief sur un matériau flexible tel que du caoutchouc ou un photopolymère.
Préparation de l'encre :L'encre utilisée dans l'impression flexo est spécialisée pour bien adhérer aux substrats en plastique et est mélangée à un solvant ou à un support à base d'eau pour créer une encre liquide qui peut être appliquée sur la plaque d'impression.
Impression flexographique :Le substrat plastique est acheminé vers la presse d'impression flexo, qui se compose de plusieurs postes d'impression. Chaque station dispose d'un cylindre de plaque d'impression, d'un encrier et d'un cylindre d'impression. Au fur et à mesure que le substrat passe par chaque station, l'encre est transférée du cylindre porte-plaque au substrat, créant ainsi l'image ou le texte souhaité.
Séchage et finition :Le substrat en plastique imprimé passe dans une chambre de séchage pour évaporer les solvants de l'encre. Après séchage, le substrat est découpé sur mesure et fini selon les exigences, comme le laminage, le gaufrage ou la découpe.

Impression lithographique UV

La lithographie UV, également connue sous le nom d'impression offset UV, est une méthode d'impression numérique qui utilise la lumière ultraviolette pour durcir ou sécher l'encre, les revêtements, les adhésifs, l'aluminium, la mousse ou l'acrylique.
Comment ça marche?

Préparation prépresse, y compris la conception des illustrations et la préparation des fichiers pour l'impression.
Application d'un revêtement photosensible sur une plaque d'impression en aluminium.
Exposition de la plaque à la lumière UV pour créer une surface en relief.
Préparation d'encre litho UV en mélangeant des pigments, des liants et des additifs.
Chargement de l'encre sur la presse à imprimer.
Application de l'encre sur la plaque à l'aide de rouleaux.
Transfert de l'encre de la plaque vers le substrat plastique lors de son passage dans la presse
Durcissement instantané de l'encre par la lumière UV, créant une image durable et durable.
L'inspection de la qualité du substrat et des touches de finition, telles que le vernissage, le laminage ou la découpe, sont ajoutées selon les besoins.

Notre usine

Questions fréquemment posées

Q : Quelle machine est utilisée pour imprimer sur du plastique ?

R : Une imprimante flexographique utilise une plaque de caoutchouc flexible pour transférer l'encre sur le plastique pour les séries de production de taille moyenne en raison de son bon équilibre entre vitesse et qualité. Les imprimantes à transfert thermique utilisent la chaleur pour transférer l'encre sur la surface plastique pour les petites séries de production en raison de leur bonne qualité d'impression.

Q : Quelle est la meilleure méthode d’impression pour le plastique ?

R : L'impression UV Litho a un large éventail d'applications, notamment l'impression sur des emballages, des étiquettes et d'autres produits en plastique. Il est couramment utilisé dans les industries cosmétique, pharmaceutique et alimentaire, où des images de haute qualité et la durabilité sont essentielles.

Q : Pouvez-vous imprimer sur du plastique avec une imprimante ordinaire ?

R : Vous devez toujours utiliser une imprimante à jet d’encre pour imprimer sur une feuille de plastique. Les imprimantes laser peuvent brûler votre feuille, car elles utilisent de la chaleur pour transférer les impressions.

Q : Quelle machine transforme le plastique en granulés ?

R : La machine de granulation du plastique convient à la plupart des déchets plastiques courants : PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA et autres granulations de régénération et de mélange de couleurs du plastique.

Q : Comment fonctionne la machine de granulation du plastique ?

R : Le granulateur à brins coupe les brins de plastique fondu en granulés, tandis que le granulateur sous-marin plonge le plastique fondu dans l'eau pour refroidir et solidifier les granulés. Le granulateur à anneau d'eau refroidit et solidifie le plastique fondu dans un anneau d'eau avant de le couper en granulés.

Q : Comment transformer les déchets plastiques en granulés ?

R : L’extrusion est le processus qui consiste à faire fondre le plastique et à le faire passer à travers une extrudeuse. Le plastique est découpé à la sortie de l’extrudeuse pour former des granulés.

Q : Les granulés de plastique sont-ils réutilisables ?

R : Les granulés de polyéthylène en plastique peuvent être réutilisés, mais utilisez-les uniquement au même stade de granulation que celui que vous avez utilisé auparavant. Les grains s'incrustent dans le plastique et ne peuvent jamais être complètement éliminés. Vous pouvez les utiliser à toutes les étapes.

Q : L’extrusion de plastique est-elle coûteuse ?

R : Le processus d'extrusion lui-même est relativement efficace et rentable par rapport à d'autres méthodes de fabrication telles que le moulage par injection.

Q : Quel est le but de la machine d’extrusion ?

R : Les machines d'extrusion forcent ou tirent le matériau non formé dans des guides d'alignement et des matrices de forme pour produire des longueurs de formes standard et des formes transversales. Ils sont principalement utilisés dans les industries du plastique, des métaux et de la formation de composites.

Q : Comment le système de chauffage d’une machine d’extrusion de plastique contribue-t-il à son efficacité ?

R : Le système de chauffage, utilisant souvent un chauffage électrique en céramique à haute fréquence, assure une fusion efficace et uniforme de la matière plastique, contribuant ainsi à l'efficacité globale du processus d'extrusion.

Q : Les machines d'extrusion de plastique sont-elles personnalisables pour différents besoins de production ?

R : Oui, les machines d'extrusion de plastique sont disponibles en différents modèles avec des spécifications différentes, permettant une personnalisation en fonction des exigences de production. La capacité de sortie, les formes de matrices et la compatibilité des matériaux font partie des fonctionnalités personnalisables.

Q : Quels matériaux peuvent être utilisés dans une machine d’extrusion de plastique ?

R : Une machine d'extrusion de plastique peut fonctionner avec une variété de matières plastiques, notamment le polyéthylène, le polypropylène, le PVC, l'ABS, etc., en fonction du type spécifique.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de machines de recyclage de machines d’impression les plus professionnels en Chine, nous vous présentons les machines les plus récentes à bas prix. Soyez assuré de vendre en gros des machines de recyclage de machines d'impression à prix réduit en stock ici dans notre usine. Contactez-nous pour plus d’informations sur des machines faciles à entretenir.