Machine de soufflage de film à effet de serre agricole

Machine de soufflage de film à effet de serre agricole

La machine de soufflage de films ABA est un système de coextrusion avancé-conçu pour produire des films multicouches hautes-performances à partir de matériaux HDPE, LDPE et LLDPE. En tirant parti d'un processus d'extrusion unique à trois -couches, la machine améliore la résistance, la durabilité et la rentabilité du film-. Il est conçu pour soutenir une production durable en permettant l'utilisation de matériaux recyclés et de charges comme le carbonate de calcium, ce qui en fait une solution idéale pour les besoins d'emballage modernes dans toutes les industries.
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Description
HDPE LDPE Blown Film Extruder Machine Price

La machine de soufflage de film pour serre agricole est un système d'extrusion spécialisé conçu pour la production en grand volume de films en polyéthylène (PE) utilisés dans les serres agricoles, le paillage et la protection des cultures.

Équipée d'une extrudeuse à couple élevé, d'une tête de filière à mandrin en spirale de précision et d'un anneau de refroidissement à air à double lèvre, cette machine de soufflage de film pour serre agricole offre une formation de bulles stable et un refroidissement uniforme sur des largeurs de production de 2 à 10 mètres. Son cadre de tour surélevé - généralement de 8 à 15 mètres - offre un chemin de refroidissement étendu pour une cristallinité constante du film, tandis que l'unité de transport rotative-et l'enrouleur à double-station assurent un enroulement contrôlé par tension-et sans plis.-sans plis. Les configurations optionnelles incluent une matrice de coextrusion à trois couches ABA-, un contrôle automatique de la largeur et un système de recyclage des garnitures de bord intégré-, permettant aux fabricants de produire des films-hautes performances avec des additifs anti-anti-buée, anti-goutte et-de diffusion de la lumière.

 

 

EMBALLAGE ET TRANSPORT

L'équipement adopte une solution d'emballage entièrement enveloppée d'un film étirable PE et fixée avec des palettes en bois. Cette conception protège efficacement l'équipement de la poussière, des rayures et des impacts mineurs pendant le stockage et le transport, garantissant ainsi que l'apparence de l'équipement et les composants principaux restent intacts.

Du stockage en entrepôt de l'usine au transfert par chariots élévateurs, en passant par le chargement sur les véhicules et enfin le scellement des conteneurs, l'ensemble du processus respecte les spécifications du transport d'équipements lourds. Combiné aux dispositifs fixes des véhicules de transport, il minimise au maximum l'impact des à-coups du transport sur l'équipement.

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Description du produit :

Modèle MF-L1200 MF-L1500 MF-L2000
Matériau approprié PEHD PEBD PEBD
Largeur maximale du film (mm) 1200 1500 2000
Épaisseur du film (mm) LD:0,03-0,15 LD:0,03-0,15 LD:0,03-0,15
Sortie d'extrusion maximale 80kg/h 130kg/h 180kg/h
Boîte de vitesses 146*2 173*2 200*2
Diamètre de vis (mm) φ50x2 φ55x2 φ65x2
Matériau de la vis 38 CRMOALA 38 CRMOALA 38 CRMOALA
Matériau du baril 38 CRMOALA 38 CRMOALA 38 CRMOALA
Ventilateur de refroidissement du baril 250W*2*2 370W*2*2 370W*3*2
Contrôle thermique (zone) 3*2 3*2 4*2
Moteur d'entraînement (kw) 15*2 22*2 30*2
Taille de la matrice (mm) LD : φ250 LD : φ350 LD : φ500
Tête de filière rotative Rotation continue à 360 degrés
Contrôle thermique (zone) 3 3 3
Anneau d'air 1 PIÈCES 1 PIÈCES 1 PIÈCES
Ventilateur de refroidissement (kw) 4 5.5 7.5
Largeur du rouleau (mm) φ165*1300 φ165*1600 φ190*2100
Moteur de prise-UP (kw) 1.5 1.5 2.2
Augmentez la vitesse-(M/min) 5-60 5-60 5-60
Type d'enrouleur Enrouleurs doubles à friction de surface
Largeur du rouleau (mm) 1300 1600 2100
Moteur d'enroulement (KW) 16N.M 1,5KW 1,5KW
Vitesse d'enroulement (M/min) 5-60 5-60 5-60
Tension 380V/50HZ/3PHASÉS 380V/50HZ/3PHASÉS 380V/50HZ/3PHASÉS
Dimensions de la couverture (m) 6.5*2.3*6.5 6.8*2.6*7 7*3.2*7.5

 

FAQ :

Q1 : Quels matériaux la machine peut-elle traiter ?
R : Il convient au PEHD, au LDPE et au LLDPE, avec prise en charge du contenu recyclé et du carbonate de calcium dans la couche intermédiaire.
Q2 : Comment la machine réduit-elle les coûts de production ?
A: By allowing >80 % de charge (par exemple, CaCO3 ou matériau recyclé) dans la couche intermédiaire et fonctionnement à hôte unique-en option pour économiser de l'énergie.
Q3 : Quel est l'avantage de l'extrusion triple-couche ?
R : Il améliore la résistance mécanique et permet la séparation des couches fonctionnelles (par exemple, couches externes vierges avec noyau rempli).
Q4 : Des configurations personnalisées sont-elles disponibles ?
R : Oui, les modules complémentaires en option-incluent des chargeurs automatiques-, des appareils de traitement corona, des têtes de filière rotatives, des compresseurs d'air et des changeurs de filet à grande vitesse-.
Q5 : Quelle est la plage d’épaisseur typique du film ?
R : De 0,008 mm à 0,2 mm, réglable en fonction des paramètres de vitesse et de matrice.
Q6 : Comment puis-je en savoir plus sur votre entreprise ?
R : Veuillez laisser un message sur le site Web avec votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone, et le directeur commercial vous enverra le catalogue par e-mail-ou vous appellera directement. Bienvenue également dans notre entreprise !
Q7 : Comment puis-je obtenir des devis, des échantillons, une production de masse ?
R : Vous pouvez immédiatement nous contacter pour nous faire part de vos besoins et de votre communication détaillée afin que vous puissiez personnaliser la machine appropriée correspondante, en fonction de la situation du devis.

 

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