Machine de fabrication de films soufflés ABA à grande vitesse

Machine de fabrication de films soufflés ABA à grande vitesse

La machine de soufflage de film ABA est un système de coextrusion avancé-conçu pour produire des films multicouches hautes-performances à partir de matériaux HDPE, LDPE et LLDPE. En tirant parti d'un processus d'extrusion unique à trois -couches, la machine améliore la résistance, la durabilité et la rentabilité du film-. Il est conçu pour soutenir une production durable en permettant l'utilisation de matériaux recyclés et de charges comme le carbonate de calcium, ce qui en fait une solution idéale pour les besoins d'emballage modernes dans toutes les industries.
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Description
HDPE LDPE Blown Film Extruder Machine Price

La machine de fabrication de films soufflés ABA à grande vitesse présente une structure de formation distinctive à double-extrusion à trois-couches. Ses couches externes adoptent un matériau PE vierge pour garantir une bonne transparence du film, des performances de thermoscellage et une bonne imprimabilité, tandis que la couche centrale intermédiaire permet une grande proportion de charge de carbonate de calcium ou de matériaux recyclés, réduisant ainsi les coûts des matières premières de plus de 30 %.
En tant qu'unité de production de films hautes-performances, la machine de fabrication de films soufflés ABA haute vitesse est entièrement équipée d'un système de contrôle de température précis et indépendant, d'un dispositif de correction automatique des écarts et d'un mécanisme d'enroulement stable-à station unique, offrant des surfaces de film plates sans plis-.
Grâce à sa compatibilité polyvalente avec les matériaux et à ses performances de formage constantes, les films produits par la machine de fabrication de films soufflés haute vitesse ABA sont largement applicables à divers produits, notamment les sacs de supermarché, les films d'emballage express, les sacs poubelles et les films de revêtement agricole.

 

 

EMBALLAGE ET TRANSPORT

L'équipement adopte une solution d'emballage entièrement enveloppée d'un film étirable PE et fixée avec des palettes en bois. Cette conception protège efficacement l'équipement de la poussière, des rayures et des impacts mineurs pendant le stockage et le transport, garantissant ainsi que l'apparence de l'équipement et les composants principaux restent intacts.

Du stockage en entrepôt de l'usine au transfert par chariots élévateurs, en passant par le chargement sur les véhicules et enfin le scellement des conteneurs, l'ensemble du processus respecte les spécifications du transport d'équipements lourds. Combiné aux dispositifs fixes des véhicules de transport, il minimise au maximum l'impact des à-coups du transport sur l'équipement.

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Description du produit :

Modèle MF-L1200 MF-L1500 MF-L2000
Matériau approprié PEHD PEBD PEBD
Largeur maximale du film (mm) 1200 1500 2000
Épaisseur du film (mm) LD:0,03-0,15 LD:0,03-0,15 LD:0,03-0,15
Sortie d'extrusion maximale 80kg/h 130kg/h 180kg/h
Boîte de vitesses 146*2 173*2 200*2
Diamètre de vis (mm) φ50x2 φ55x2 φ65x2
Matériau de la vis 38 CRMOALA 38 CRMOALA 38 CRMOALA
Matériau du baril 38 CRMOALA 38 CRMOALA 38 CRMOALA
Ventilateur de refroidissement du baril 250W*2*2 370W*2*2 370W*3*2
Contrôle thermique (zone) 3*2 3*2 4*2
Moteur d'entraînement (kw) 15*2 22*2 30*2
Taille de la matrice (mm) LD : φ250 LD : φ350 LD : φ500
Tête de filière rotative Rotation continue à 360 degrés
Contrôle thermique (zone) 3 3 3
Anneau d'air 1 PIÈCES 1 PIÈCES 1 PIÈCES
Ventilateur de refroidissement (kw) 4 5.5 7.5
Largeur du rouleau (mm) φ165*1300 φ165*1600 φ190*2100
Moteur-UP (kw) 1.5 1.5 2.2
Augmentez la vitesse-(M/min) 5-60 5-60 5-60
Type d'enrouleur Enrouleurs doubles à friction de surface
Largeur du rouleau (mm) 1300 1600 2100
Moteur d'enroulement (KW) 16N.M 1,5KW 1,5KW
Vitesse d'enroulement (M/min) 5-60 5-60 5-60
Tension 380V/50HZ/3PHASÉS 380V/50HZ/3PHASÉS 380V/50HZ/3PHASÉS
Dimensions de la couverture (m) 6.5*2.3*6.5 6.8*2.6*7 7*3.2*7.5

 

FAQ :

Q1 : Quels matériaux la machine peut-elle traiter ?
R : Il convient au PEHD, au LDPE et au LLDPE, avec prise en charge du contenu recyclé et du carbonate de calcium dans la couche intermédiaire.
Q2 : Comment la machine réduit-elle les coûts de production ?
A: By allowing >80 % de charge (par exemple, CaCO3 ou matériau recyclé) dans la couche intermédiaire et fonctionnement à hôte unique-en option pour économiser de l'énergie.
Q3 : Quel est l'avantage de l'extrusion triple-couche ?
R : Il améliore la résistance mécanique et permet la séparation des couches fonctionnelles (par exemple, couches externes vierges avec noyau rempli).
Q4 : Des configurations personnalisées sont-elles disponibles ?
R : Oui, les modules complémentaires en option-incluent des chargeurs automatiques-, des appareils de traitement corona, des têtes de filière rotatives, des compresseurs d'air et des changeurs de filet à grande vitesse-.
Q5 : Quelle est la plage d’épaisseur typique du film ?
R : De 0,008 mm à 0,2 mm, réglable en fonction des paramètres de vitesse et de matrice.
Q6 : Comment puis-je en savoir plus sur votre entreprise ?
R : Veuillez laisser un message sur le site Web avec votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone, et le directeur commercial vous enverra le catalogue par e-mail-ou vous appellera directement. Bienvenue également dans notre entreprise !
Q7 : Comment puis-je obtenir des devis, des échantillons, une production de masse ?
R : Vous pouvez immédiatement nous contacter pour nous faire part de vos besoins et de votre communication détaillée afin que vous puissiez personnaliser la machine appropriée correspondante, en fonction de la situation du devis.

 

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