Problèmes causés par une sortie d'air inégale de l'anneau d'air (particulièrement évident pourPetites/mini machines de soufflage de film)
L'anneau d'air refroidit et fixe la bulle du film. Un volume d’air irrégulier autour de l’anneau entraîne une intensité de refroidissement inégale. Les machines de petite taille comportent de minuscules bulles de film, elles sont donc beaucoup plus sensibles à de tels problèmes que les machines à grande échelle.
1. Épaisseur inégale du film (problème principal)
Sur les faces avec un volume d'air plus élevé : un refroidissement rapide fixe la matière fondue rapidement, ce qui donne un film plus épais.
Sur les côtés avec un volume d'air plus faible : un refroidissement lent permet un étirement supplémentaire de la matière fondue, ce qui donne un film plus fin.
Symptômes : différence d'épaisseur unilatérale autour de la circonférence du film, écart d'épaisseur circonférentiel important et enroulement inégal avec des bords bombés ou concaves.
2. Oscillation, oscillation et décalage des bulles de film
Une pression d'air plus élevée d'un côté pousse la bulle vers le côté à faible volume d'air, provoquant des secousses de va-et-vient et une dérive latérale.
>Les mini machines à souffler le film comportent de petites bulles ; un léger déséquilibre de l’air peut déclencher une oscillation des bulles. Les courants d’air transversaux dans l’atelier aggraveront cette situation.
3. Rides à la surface du film
L'oscillation des bulles combinée à un refroidissement irrégulier désaligne le film avant qu'il n'entre dans les rouleaux de traction, créant des plis longitudinaux et diagonaux qui rendent les films finis inutilisables.
4. Rupture fréquente du film et piqûres
Un refroidissement local trop rapide durcit et fragilise le film, le rendant sujet aux déchirures et à la rupture de bulles sous tension.
Un refroidissement local insuffisant laisse le film dans un état fondu mou, qui se sépare facilement par traction et provoque des ruptures fréquentes du film.
5. Mauvaise qualité de la surface du film
‑ Un refroidissement inégal crée une brillance incohérente, avec des zones claires et floues sur la surface du film.
‑ Des motifs de vagues d'eau et une texture de surface rugueuse peuvent apparaître.
6. Bobinage défectueux
La déviation d'épaisseur combinée et le décalage des bulles produisent un enroulement inégal : un côté serré tandis que l'autre est lâche, entraînant des bords bombés, des bords recourbés et des défauts de bord de feuille de lotus. L'enroulement devient irrégulier et le refendage ultérieur devient difficile.
7. Bulle de film instable et fenêtre de traitement étroite
Avec un débit d'air inégal dans l'anneau d'air, la plage de réglage du volume d'air devient très limitée. Une légère augmentation du volume d'air déclenche l'oscillation ou la rupture des bulles ; un volume d'air réduit entraîne un refroidissement insuffisant. Des paramètres de production stables sont difficiles à atteindre.
Causes courantes d'une sortie d'air inégale de l'anneau d'air
1. Obstruction partielle des sorties des anneaux d'air par des déchets et débris de plastique
2. Installation d'un anneau d'air incliné, mal aligné horizontalement par rapport au centre de la matrice
3. Fuite d'air dans les conduits d'air entraînant une répartition déséquilibrée de la pression d'air
4. Aubes de guidage internes déplacées ou endommagées à l'intérieur de l'anneau d'air
5. Pression d'air instable fournie par le ventilateur sur les machines de petite taille
Conseils simples de dépannage et de manipulation
1. Nettoyez régulièrement les débris des sorties de l'anneau d'air
2. Gardez l'anneau d'air de niveau et concentrique, aligné avec le centre de la matrice.
3. Évitez le volume d’air excessif ; les petites machines préfèrent un refroidissement doux à basse pression
4. Bloquer les courants d'air transversaux de l'atelier pour empêcher le flux d'air externe de perturber la bulle du film
