Directives de fonctionnement pour la machine à film soufflé
I. Démarrage et sécurité opérationnelle
1. Les opérateurs doivent porter un équipement de protection individuelle, notamment des gants résistants à la chaleur, des lunettes de sécurité et des uniformes de travail. Gardez les cheveux longs et les vêtements amples à l'écart des pièces en rotation, de la tête de filière et des rouleaux de traction à tout moment.
2. Avant le démarrage, inspectez le circuit électrique, le système de chauffage, les ventilateurs et le mécanisme de rembobinage. Assurez-vous qu'aucun corps étranger ne provoque des bourrages. Maintenir une communication efficace lorsque vous travaillez en équipe.
3. La tête de filière et le canon fonctionnent à des températures extrêmement élevées. Ne les touchez jamais à mains nues. Suivez les procédures standard lors du nettoyage des matières résiduelles ou de la manipulation des bris de matériaux pour éviter les brûlures.
4. Ne pas atteindre les jeux de rouleaux ni tirer les cadres pendant que la machine est en marche. Pour les travaux de maintenance, **éteignez et arrêtez complètement la machine** et affichez des panneaux d'avertissement.
II. Contrôle des matières premières et des proportions (accent sur les coûts et la qualité pour les petites usines)
1. Stockez les matières premières séparément. Utilisez respectivement des matériaux vierges, des chutes et des matériaux recyclés. **N'utilisez pas trop de matériaux recyclés**, car cela entraînerait des défauts de surface et réduirait la résistance à la traction du film.
2. Sécher les matières premières à l'avance. Le PE, le HDPE et le LDPE humides ont tendance à former des bulles et des trous d'épingle, ce qui compromet la qualité du produit fini.
3. Ajoutez le mélange maître de couleur et les additifs selon les besoins et mélangez uniformément pour éviter les écarts de couleur et les précipitations locales. Ne mélangez pas au hasard des matières premières de différentes qualités.
III. Ajustement des paramètres de température et de processus
1. Réglez les températures du canon et de la tête de filière par qualité de matériau avec contrôle de température sectionnel. Une température excessivement élevée décomposera les matériaux et produira des odeurs et des débris brûlés ; une température excessivement basse entraîne une mauvaise plastification et une épaisseur de film inégale.
2. Les nouveaux opérateurs ne procéderont qu’à des ajustements mineurs au lieu de changements drastiques des paramètres. Faites correspondre le volume d'air et la vitesse de traction en fonction de la largeur, de l'épaisseur et de la vitesse d'extrusion du film.
3. Maintenez le volume d'air stable de l'anneau d'air. Un flux d'air inégal entraînera une déviation des bulles et de graves incohérences d'épaisseur.
IV. Entretien quotidien de l'équipement
1. Après un arrêt quotidien, nettoyez les matières résiduelles et la poussière sur la tête de filière, l'anneau d'air et les surfaces des rouleaux pour éviter que les dépôts carbonisés ne rayent le film.
2. Vérifiez et lubrifiez régulièrement les réducteurs, les roulements et les chaînes dans les délais prévus pour éviter les bruits anormaux, les blocages et l'usure des composants.
3. Inspectez les contrôleurs de température, les capteurs et les circuits du moteur. Pour un câblage simple dans les petites usines, protégez-vous strictement contre le vieillissement des circuits et les fuites électriques.
4. Ajustez périodiquement les unités de rembobinage et les couteaux pour garantir un enroulement soigné et une coupe en douceur.
V. Environnement de production et protection de l'environnement
1. Gardez l'atelier bien ventilé. Un léger gaz sera généré lors de la plastification du matériau. L'accumulation d'odeurs dans les espaces clos est nocive pour la santé.
2. Collecter et empiler les chutes et les déchets de manière classifiée et en temps opportun. Gardez les allées dégagées pour éliminer les risques potentiels d’incendie.
3. Maintenez un sol propre pour éviter les glissades et les chutes causées par les taches d'huile et les restes de plastique.
VI. Contrôle de la qualité et du rendement
1. Effectuer des contrôles ponctuels réguliers sur l'épaisseur du film, la transparence, la résistance à la traction et la planéité pendant la production. Arrêtez immédiatement la machine pour le réglage si une déviation de bulles, des rides ou des trous sont détectés.
2. Ne faites pas fonctionner des machines-de petite taille à une vitesse surchargée. Une opération de surcharge à long-terme réduira considérablement la durée de vie et augmentera le taux de défaillance.
3. Une bulle de film stable est essentielle. Ajustez en temps opportun l'anneau d'air, l'unité de traction et le niveau de la tête de filière une fois que le décalage des bulles se produit.
VII. Règlements de stockage et d'arrêt
1. Videz les matières résiduelles dans le baril pour un arrêt à long-terme afin d'éviter la carbonisation des matières sous des températures élevées et prolongées.
2. Stockez les films finis en respectant des mesures-résistantes à l'humidité et à la poussière-. Classez les produits par spécifications et par lots pour une gestion pratique des livraisons.
3. Coupez l'alimentation électrique principale, éteignez le chauffage et les ventilateurs après le travail et effectuez une inspection complète de l'équipement et de l'atelier.
