La machine de fabrication de sacs (nom anglais : Paper Bag Machine) est une machine qui fabrique divers sacs d'emballage en plastique ou d'autres sacs d'emballage en matériaux. Sa gamme de traitement comprend différentes tailles, épaisseurs et spécifications de sacs d'emballage en plastique ou en d'autres matériaux. D'une manière générale, les sacs d'emballage en plastique sont les principaux produits.
Procédures opérationnelles
I. Préparation avant de démarrer la machine
1. Vérifiez s'il y a de la poussière et des débris autour de l'équipement et nettoyez-le.
2. Mettez le rouleau de film conformément aux exigences de l'avis de production.
3. Ajustez la taille du sac en fonction de l'avis de production et des documents de processus, installez le couteau de thermoscellage et ajustez au préalable la position du couteau de refendage et du couteau de thermoscellage.
4. Mettez sous tension et réglez la température du couteau de thermoscellage en fonction des exigences des documents de processus.
5. Entrez les données pertinentes de fabrication du sac et le nombre requis de chaque paquet.
6. Sélectionnez le bord du motif avec une grande différence de couleur pour ajuster la sensibilité de l'œil lumineux gauche et droit pour répondre aux exigences.
II. Démarrer la machine
1. Démarrez le moteur principal, faites fonctionner à basse vitesse, puis ajustez la commande de bord pour diviser le film en deux en position médiane.
2. Ajustez les rouleaux de serrage gauche et droit pour aligner les films gauche et droit, et ajustez les rouleaux de serrage avant et arrière pour aligner les motifs.
3. Ajustez le couteau de thermoscellage afin qu'il soit thermoscellé dans la plage requise du sac.
4. Ajustez la lame de refendage à la position requise et ajustez la position de poinçonnage à la bouche des ciseaux.
5. Ajustez au préalable la vitesse de la machine, prélevez un sac d'échantillon plat et effectuez une inspection initiale. S'il ne répond pas aux exigences spécifiées, prenez un autre sac d'échantillon plat pour tester la valeur de thermoscellage.
6. Disposez les sacs produits et sélectionnez les sacs présentant des défauts de qualité (tels que plis, tunnels, largeurs de fleurs, lignes de couteaux, thermoscellage en vrac, quatre joints, etc.) et regroupez-les conformément à la réglementation.
7. L'inspecteur de la qualité des machines effectuera l'inspection. Une fois l'inspection qualifiée, le certificat sera apposé et envoyé à la salle d'inspection qualité pour une inspection aléatoire.
8. Pendant le processus de production, observez la situation de fabrication du sac à tout moment, détectez les anomalies et effectuez des ajustements immédiatement.
III. Fermer
1. Éteignez l'interrupteur d'alimentation principal, puis éteignez les interrupteurs d'alimentation de chaque pièce.
2. Nettoyez la machine et le site et envoyez les produits à la salle d'inspection générale.
3. Tenir des registres précis et soignés en service.
IV. Emballage
1. Emballage : Le personnel de la machine triera les produits de ce processus, sélectionnera les produits non qualifiés présentant des défauts de qualité (tels que des plis, des tunnels, des largeurs de fleurs, des lignes de couteaux, des thermosoudages lâches, quatre joints, des modèles incomplets, etc.), regroupera les produits qualifiés et les remettra à l'inspecteur de la qualité de la machine pour inspection.
2. Inspection : L'inspecteur de la qualité de la machine inspectera la quantité et la qualité de chaque paquet. Une fois la quantité et la qualité qualifiées, elles seront emballées dans la boîte selon les besoins et inscrites dans la liste de colisage ; les produits non qualifiés sélectionnés seront placés dans le carton portant la marque « non qualifié ».
3. Le personnel de la machine enverra les produits en service à la salle d'inspection de la qualité de l'apparence.
4. L'inspecteur général de la qualité effectuera des inspections aléatoires sur les produits soumis à l'inspection selon la proportion spécifiée et les emballera dans l'entrepôt après avoir réussi l'inspection.
