Comment contrôler la taille, l'épaisseur et la tension des sacs en plastique dans le processus de production de la machine de soufflage de film
Afin d'obtenir des produits de sacs en plastique avec une qualité contrôlable dans le processus de traitement de la machine de soufflage de film, il est nécessaire de contrôler tous les liens de traitement en place. En général, le processus de traitement de la machine de soufflage de film plastique est divisé en chauffage d'alimentation, traction et contrôle de la bordure de pression d'air. Après avoir soufflé de l'air dans le trou d'air de la tête de filière, l'air est ajouté au milieu du film rond, et le film forme une forme directe vers le haut. La taille du sac en plastique est contrôlée par la quantité de soufflage d'air, puis le film est stabilisé par le stabilisateur de film. L'épaisseur est contrôlée par la vitesse de rotation du moteur principal et la traction. On peut comprendre que plus la vitesse de rotation du moteur principal est rapide, plus le la vitesse d'alimentation est, plus le film est épais. La traction est tout le contraire. Plus la traction est rapide, plus le film est fin. C'est le lien le plus important.
Afin d'obtenir une bonne tension horizontale et longitudinale du film soufflé, il est nécessaire d'atteindre un certain rapport entre le rapport de soufflage et le rapport de traction DDR. Si la disproportion entraîne la réduction de la tension transversale, si la bulle de membrane est stable sous la tête de filière existante et le diamètre de flexion, il n'y a alors aucun problème avec la fraise. Si la bulle de la membrane est instable, la fraise est trop grande ; Ddr=écart de matrice/(épaisseur du film xbur)
Pour réduire le DDR, vous devez réduire l'écart de matrice. La réduction de la fraise ne fera que rendre le DDR plus grand. Si le film oscille de manière instable pendant le soufflage du film, cela signifie que la tête de filière est trop petite, vous pouvez donc utiliser un cadre fixe pour stabiliser le film.
